以下為您分享一些排查束絲機故障的實際案例：
案（àn）例一：絞線鬆散
某工廠的束絲機生（shēng）產出（chū）的絞線出現鬆散（sàn）現象，嚴重影響產品質量。
排查過程：
1. 首先檢查絞線（xiàn）張力，發現部分放線盤的（de）張力設（shè）置（zhì）過低。
2. 接（jiē）著查看絞距（jù）參數，發現絞（jiǎo）距設置過大，不（bú）符合工藝（yì）要求。
3. 最（zuì）後檢查絞線輪，發現絞線輪表麵（miàn）有輕微磨損。
解決措施：
1. 重新調整放（fàng）線盤的張力，使其達到合適（shì）的數值。
2. 按照工藝（yì）要求，將絞距參（cān）數設置正確。
3. 對磨損的絞線輪進行修複或更換。
案例二：機器噪音過大
一家企業的束絲機在運行時發出異常大的噪音。
排查過程：
1. 技術人員使用聽診器靠近各個部件（jiàn），初步判斷噪音主要來自傳（chuán）動部分（fèn）。
2. 進一步檢（jiǎn）查發現（xiàn），皮帶出現嚴重磨損和鬆弛現象。
3. 同時，檢查軸承，發現其中一個軸承有明顯（xiǎn）的振動和發熱。
解（jiě）決措施：
1. 更換（huàn）磨損和（hé）鬆弛的皮帶。
2. 更換出現問題的軸（zhóu）承，並添加適（shì）量的潤滑油。
案例三：絞線速度不穩定
某線纜生產車間的束絲機絞線速（sù）度（dù）時快時慢。
排查過程：
1. 檢查調速裝置，發現變頻器的參數（shù）被誤（wù）改動。
2. 查看傳動皮帶，發現有部分（fèn）皮（pí）帶老化，出現輕微打滑。
解決措施：
1. 將變頻器的參數恢複（fù）到正確的設置。
2. 更換老化的（de）傳動皮帶。
通過這些實際案例可以看出，對（duì）於束絲機故障的排（pái）查，需要仔（zǎi）細觀察、認真分析，逐步找（zhǎo）出問題所在，並采取有效的解決措施。
