16mn厚壁彎管加工流（liú）程。 由（yóu）於不（bú）鏽鋼材料粘度高、斷屑性（xìng）能差，在不鏽鋼彎管內螺紋攻絲（sī）過程中容易出現斷（duàn）屑劃傷工件螺紋或絲錐斷（duàn）邊的現象，影響加工效率和螺紋質量。 為了延長絲錐的使用壽命，提高螺紋加工質量，應（yīng）注意（yì）以下幾點。

1、每一端應具有（yǒu）直（zhí）管（guǎn）段，直管段的長度一般不得小於管的外徑。 對於（yú）感應加熱彎（wān）管，直管段的推（tuī）薦長度應（yīng）符合相關標準。

2、彎曲管道時，管道不應接觸腐蝕性介質或有害物質。

3、彎管應按照合格（gé）的彎管加工工藝製造（zào）， 評估範圍外的（de）鋼管不得彎曲。

4、熱彎曲的推薦加熱溫度和冷卻（què）應符合相關標準，

    使用熱彎管時，不（bú）管管徑大小，幹燥細（xì）砂都應按照規定（dìng）安裝（zhuāng）。 加熱（rè）銅（tóng）管應使用木炭作為燃料（liào）， 加熱鋁管應塗上焦炭並（bìng）覆蓋（gài）木炭以（yǐ）調節溫（wēn）度。 在儲存（cún）和加熱過程中，鼓風機應關閉，管道（dào）應持續旋轉，以防（fáng）止管道（dào）因溫度過高而熔化。 由高合金鋼管或有色金屬（shǔ）管製（zhì）成的彎（wān）管應該用機械方法製成， 當製作裝滿沙子的彎管時，不允許使用錘子。 加（jiā）熱鉛管製作彎管時，不允（yǔn）許填砂。 除彎管自（zì）始至終溫（wēn）度保持在900℃以上的（de）情況外，壁厚超過19 mm的碳鋼管應按照規定進行熱處理， 當中低合金鋼管（guǎn）熱彎曲時，公稱直徑大於（yú）或等於100 mm或壁厚大於或等於13 mm的鋼（gāng）管應根據（jù）設計文件（jiàn）的要求進行完全退火、標準化和回火。 在中低合金鋼管的冷彎過程中，標稱直徑大於或等於100 mm或壁（bì）厚大於（yú）或（huò）等於13 mm的a234 wpb彎管應按（àn）要求進行熱處理。 由奧氏體（tǐ）不鏽鋼管製成的彎管不得進（jìn）行熱處理（lǐ）， 當設計（jì）文件中要求熱處理時，應按設計文件的規定進行，，

 彎曲16mn高壓（yā）厚壁彎管前的注意事項:

1， 彎曲前，彎（wān）管應檢驗鋼管的鋼種、直徑和壁厚是否符合相應的（de）鋼管技術標準和設計要求。

2， 合金鋼彎（wān）曲前（qián）應進行光（guāng）譜分（fèn）析（xī）和硬度（dù）測試。

3， 鋼管彎曲前應進（jìn）行宏觀檢查，外觀質量應符合dl 5031的相關規定。 檢查後，帶有局部缺陷的（de）鋼管，如嚴（yán）重的斜坡、裂縫、劃痕和（hé）凹（āo）坑，應逐漸打（dǎ）磨，直至缺（quē）陷完全消除（chú）， 地麵鋼（gāng）管的實際壁厚仍應符合相應鋼管技（jì）術標準的要求。