目前，中頻彎管廣泛用（yòng）於電力、石油、化工、航海、核工業等工程領域（yù）的管道預製， 然（rán）而，中頻彎（wān）管在起點處具有明顯較大（dà）的波浪褶（zhě）皺，特別（bié）是當彎曲半徑小於3時，do ( do是管道的外徑)，內弧波褶皺較大，嚴重影響產品的外觀質量， 這是一個國內彎管加（jiā）工無法（fǎ）解決的問題，幾十年來急（jí）需解決。

1、中頻彎管采用具有垂直外部特性的電（diàn）源，並且正極性(焊絲連接負極（jí）)用於直流 

2、中（zhōng）頻彎管通常適用（yòng）於焊接（jiē）小於6的薄板，mm，具有焊（hàn）縫成形美觀、焊接變形（xíng）小的特點。

3、保護氣體是（shì）9，9 %純， 99 %。 當（dāng）焊接（jiē）電流為5時（shí），0505 a，流（liú）速為8，0l / min，當電流為50250 a時，流速為25l / min。 

4、對於（yú）焊接電弧長度，當焊（hàn）接普通（tōng）鋼時，優選24 mm，而當焊接不鏽鋼時，優選3 mm， 中頻太長，保護效果不好。 

5，為了防止焊接氣孔的發生，中（zhōng）頻焊接部（bù）位有鐵（tiě）鏽和油漬（zì），必須清理中頻彎管。

6，從氣體噴嘴（zuǐ）突出的鎢電（diàn）極的長度優選為45 mm，在諸如角焊（hàn）的屏蔽（bì）不（bú）良的地（dì）方為23 mm，在具有深凹槽的地方為56 mm，並且從噴（pēn）嘴到工件的距離通常不（bú）超過5 mm。 

7、為了防止底部焊道的背麵被氧化，當中頻彎管對接並塗底漆時，背麵也需（xū）要氣體（tǐ）保護（hù）。 

8、 防風和通風。 有風的地方，請采取措施堵塞網（wǎng），而室內應（yīng）采取適（shì）當的（de）通風（fēng）措施（shī）。 

9、為了更好地保護焊接池（chí）並便於焊接操作，鎢電極的中心線和焊接處的工件通常應保持8085度的角（jiǎo）度，填充線和工件（jiàn）表麵之間的角度應盡可（kě）能小，通常約為0度。

  製造螺旋鋼（gāng）管時（shí），經常會出現邊緣錯（cuò）位現象，降（jiàng）低了生（shēng）產效率， 因此，有必要防止這（zhè）種現象（xiàng）的發生。 導致鋼管錯位的主要因素是鋼帶的鐮刀彎（wān）， 在（zài）螺旋焊管成型（xíng）過程中，鋼帶的鐮刀形彎曲會不斷地改變成型角度，導致焊（hàn）縫之間的間隙發生變（biàn）化，導致接縫張開、邊緣錯位，甚至邊緣重疊。 這嚴重影響了鋼管的質量， 因此（cǐ），在鋼帶卷開卷後觀察鐮刀彎是減少生產過程中出現邊緣錯（cuò）位的有效方法，也是控製垂直輥以（yǐ）使圓盤剪切斷（duàn）鐮刀彎的一部分並（bìng）連續控製（zhì）和校正成形角度的有效方法。 此外，未切割的（de）鋼帶的端部和端部（bù）的形狀和尺寸精度差，這容（róng）易導致鋼帶在對接過程中（zhōng）發生（shēng）硬彎（wān）曲並導致邊緣錯位。 當鋼帶端部對接焊縫相對較高時，中頻在包覆成（chéng）型（xíng）過程中處理不當，很容易導致（zhì）大的錯位。 鋼帶邊緣的不良狀況是錯誤邊緣的另一個重要原因（yīn）。