以下是束絲機常見故障的一些排（pái）查方法：

1. 絞線不均勻的排查

- 檢查各放線盤的張力裝置，觀（guān）察張力數值是否一致且在合理（lǐ）範圍內。

- 查看各放線盤的出線速（sù）度，使用測速（sù）儀（yí）器進行測量。

- 檢查絞線輪的表麵，看是否有磨（mó）損、凹坑或異物附著。

2. 絞線鬆散的（de）排查

- 測量絞線的張力，與標準張力值對比。

- 檢查絞距設定參數，確認是否符合工藝要求（qiú）。

3. 機器噪音過大的排（pái）查

- 用聽診器或噪音檢測儀，靠（kào）近機（jī）器各個部件，判斷噪音源的（de）大致位置。

- 檢查傳動部件，如皮帶、鏈條是（shì）否鬆動、磨損或錯位。

- 查看（kàn）軸（zhóu）承（chéng）是否有（yǒu）異常振動或發熱。

4. 電氣故障的排查

- 觀察電機是否有冒煙、異味或異常振動。

- 使用萬用表測量電路中（zhōng）的電壓、電阻，判（pàn）斷是否存在（zài）短（duǎn）路或斷路。

- 檢查控製器的顯示屏或指示燈，查（chá）看是否有故障代碼顯示。

5. 絞線（xiàn）速度不穩定的排查

- 檢查調速裝置，如變頻器的參數設置是否正確（què）。

- 查看傳動係統（tǒng）中的皮帶、鏈（liàn）條是（shì）否有打滑現象。

- 監測電機（jī）的轉速，判斷是否存在轉速波動。

6. 斷線（xiàn）故障的排查

- 檢查線材（cái）的質量，查看是否有瑕疵、斷（duàn）裂或強度不足（zú）。

- 檢查張力裝置的工作情況，確認張力是否過大或不穩定。

- 觀察導輪的表麵，是否存在磨（mó）損或溝槽。

7. 油（yóu）溫過高的排查

- 檢查潤滑油的液位和質量（liàng），是否液位過低或油質變（biàn）質。

- 檢查冷（lěng）卻係統的工（gōng）作狀態，如風扇（shàn）是否轉動、散熱器是否堵塞。

例如，在排查絞線（xiàn）不（bú）均勻故障時，先通過肉眼觀察各放（fàng）線盤的出線（xiàn）情況，初步（bù）判斷（duàn）是（shì）否有明顯差異。然後使用專業的測速儀器（qì）測量出線速度，準確找出速度異（yì）常的放線盤，進而進行（háng）針對（duì）性（xìng）的維修或調整。

再比如，對於電氣故障，先觀察電機外觀有（yǒu）無異常，然後用萬用表逐步檢（jiǎn）測電路（lù），縮小故障範圍，最終確定故（gù）障點。