束絲機的工作原（yuán）理主（zhǔ）要基於力（lì）的作用，將金屬坯料（liào）或多根細絲拉伸成更細的金屬絲或合並成一束更粗的線束。具體介紹如下：

1. 進料係統：將金屬（shǔ）坯料（liào）送入束絲機中，為後續的拉伸工作做準備。
2. 拉伸係統：是束絲機的核心（xīn）部分，由（yóu）多組（zǔ）輥子組成。這些輥子以一定的速度旋轉，當金（jīn）屬坯料進入拉伸係統後，首先經（jīng）過一對輥子的夾持（chí），然後（hòu）被輥子牽引並逐漸拉伸。在（zài）拉伸過程中（zhōng），金屬坯（pī）料的（de）截麵（miàn）積逐漸（jiàn）減小，長（zhǎng）度逐漸增加，從而實現細化金屬（shǔ）絲的目的（de）。拉（lā）伸力的大小（xiǎo）決定了金屬（shǔ）絲的直徑和力學性能，通常通過（guò）調節輥子之間的間隙（xì）來控製拉伸力的大小。間隙越小，拉伸力越大，拉伸後的金屬絲直徑越小。
3. 冷卻係統：由於在拉伸過程中（zhōng）金屬絲會受到輥子（zǐ）的摩擦力和（hé）拉（lā）伸力的作用，產生（shēng）大量（liàng）的熱量，為了防止金屬絲過熱而引起變形或損壞，需（xū）要對金屬絲進行冷卻。束絲機通常會在拉伸係統中設置冷卻裝置，如噴水冷卻（què）或（huò）冷卻油浴等，可以有（yǒu）效地降低（dī）金屬（shǔ）絲的溫度，保證金屬絲的質量（liàng）。
4. 卷取係統：將拉伸後的金屬絲整齊地纏繞在卷筒上，以便後續的加工（gōng）和使用。 束絲機是（shì）一種重要的（de）金屬製品加工設備，其工作原理涉及多個係統的協同作用，通過精確的控製和操作，能夠生產出符合要求的金屬絲產（chǎn）品。